Tak zwana technologia CTP odnosi się do skrótu komputerowego od CTPlate, CTPress, CTProof, CTPaper/Print i CTcP.CTP, o którym powszechnie mówi się w obecnej branży poligraficznej, to przejście od komputera do płyty drukarskiej (CTPlate), która wykorzystuje komputer do digitalizacji, integracji i korekty oryginalnego obrazu i tekstu na płycie drukarskiej, bezpośredniego ich odwzorowania, a następnie wykonania druku płyty poprzez procesy przetwarzania końcowego, takie jak wywoływanie lub brak przetwarzania końcowego.Technologię CTP można podzielić na światłoczułą technologię CTP (światło widzialne, fioletowy laser, światło UV) oraz termoczułą technologię CTP.Poniżej skupimy się na termoczułej technologii CTP.
1, Klasyfikacja technologii CTP wrażliwej na ciepło
Technologię termiczną CTP można podzielić na następujące kategorie w zależności od materiału płyty:
(1) Typ ablacji termicznej;(2) Płyta sieciowana termicznie (typ podgrzewania, typ wzoru negatywnego);(3) Materiał płyty typu rozkładu termicznego (bez obróbki wstępnej, typ pozytywnego wzoru);(4) Materiał płyty przenoszącej ciepło;(5) Materiał płyty z przemianą fazową indukowaną termicznie.
2, zasada obrazowania technologii CTP wrażliwej na ciepło
Termoczuły CTP wykorzystuje głównie technologię obrazowania termicznego, aby osiągnąć zmiany właściwości materiału, opierając się na zmianach stanu materiału po tym, jak materiał płyty drukarskiej pochłonie ciepło.
（1） Typ ablacji termicznej
1. Skład płytki
Ten typ płytki składa się z silikonowej warstwy wykluczającej, fototermicznej warstwy konwersyjnej (warstwa absorpcyjna), warstwy hydrofilowej i podłoża (jak pokazano na rysunku 1).
2. Zasady obrazowania
Główną funkcją fototermicznej warstwy konwersyjnej jest pochłanianie energii świetlnej emitowanej przez lasery podczerwone i efektywne przekształcanie pochłoniętej energii świetlnej w energię cieplną, powodując wzrost temperatury układu do poziomu temperatury parowania.Warstwa konwersji fototermicznej w obszarze widzialnym odparowuje pod działaniem energii cieplnej, a odpowiednia silikonowa warstwa wykluczająca w odpowiedniej pozycji jest usuwana wraz z odparowaniem warstwy konwersji fototermicznej pod działaniem ciepła, odsłaniając hydrofilową warstwę oleju poniżej, aby stać się część kliszy drukarskiej, która przyjmuje farbę;Warstwa konwersji fototermicznej w obszarze niewidocznym nie uległa odparowaniu, a odpowiadająca jej silikonowa warstwa wykluczająca nie uległa zmianie, tworząc pustą część kliszy drukarskiej (jak pokazano na rysunku 2).
3. Baza
Podłoże tego typu płyty może być podłożem metalowym (takim jak podłoże aluminiowe) lub elastycznym podłożem polimerowym (takim jak podłoże poliestrowe), które ma szerokie możliwości adaptacji.Ten rodzaj materiału płytowego jest szczególnie odpowiedni do systemów bezpośredniego wytwarzania płyt maszynowych, ponieważ można go drukować po obrazowaniu laserowym.
Chociaż ten typ płytki jest również płytą bezpośrednią, która nie wymaga obróbki końcowej, należy podjąć niezbędne środki w celu utylizacji jej podczas procesu obrazowania ze względu na wytwarzanie oparów i zanieczyszczeń ablacyjnych, w przeciwnym razie spowoduje to zanieczyszczenie obrazu optyka i środowisko.
（2） Płytka usieciowana termicznie (typ podgrzewania, typ wzoru ujemnego)
1. Skład płytki
Termicznie usieciowana płyta składa się z termoczułej powłoki i hydrofilowego podłoża.Powłoki termoczułe składają się na ogół z (alkalicznych) rozpuszczalnych w wodzie żywic błonotwórczych (żywic fenolowych), środków sieciujących termicznie i barwników na podczerwień;Wersja hydrofilowa może wykorzystywać tę samą wersję aluminiową, co tradycyjna wersja PS (jak pokazano na rysunku 3).
2. Zasady obrazowania
Praca barwników na podczerwień