Tak zwana technologia CTP odnosi się do skrótu od computer to CTPlate, CTPress, CTProof, CTPaper/Print i CTcP. CTP powszechnie stosowane w obecnym przemyśle poligraficznym to computer to printing plate (CTPlate), które wykorzystuje komputer do digitalizacji, integracji i korekty oryginalnego obrazu i tekstu na płycie drukarskiej, bezpośrednio je obrazując, a następnie wykonując płytę drukarską poprzez procesy post-processingowe, takie jak wywoływanie lub brak post-processingu. Technologię CTP można podzielić na technologię CTP światłoczułą (światło widzialne, laser fioletowy, światło UV) i technologię CTP termoczułą. Poniżej skupimy się na technologii CTP termoczułej.
1、 Klasyfikacja technologii CTP termoczułej
Technologię CTP termiczną można podzielić na następujące kategorie w zależności od materiału płyty:
(1) Typ ablacyjny termiczny; (2) Termiczna płyta usieciowana (typ wstępnego nagrzewania, typ negatywowy); (3) Materiał płytowy typu termicznego rozkładu (bez obróbki wstępnego nagrzewania, typ pozytywowy); (4) Materiał płytowy do transferu ciepła; (5) Materiał płytowy do zmiany fazy indukowanej termicznie.
2、 Zasada obrazowania technologii CTP termoczułej
CTP termoczułe wykorzystuje głównie technologię obrazowania termicznego do osiągnięcia zmian w właściwościach materiału, opierając się na zmianach stanu materiału po tym, jak materiał płyty drukarskiej pochłania ciepło.
(1) Typ ablacyjny termiczny
1. Skład płyty
Ten typ płyty składa się z warstwy eliminacji silikonu, warstwy fototermicznej konwersji (warstwa absorpcyjna), warstwy hydrofilowej i podłoża (jak pokazano na rysunku 1).
2. Zasady obrazowania
Główną funkcją warstwy fototermicznej konwersji jest pochłanianie energii świetlnej emitowanej przez lasery podczerwone i skuteczne przekształcanie pochłoniętej energii świetlnej w energię cieplną, powodując wzrost temperatury układu do poziomu temperatury parowania. Warstwa fototermicznej konwersji w obszarze widzialnym paruje pod wpływem energii cieplnej, a odpowiednia warstwa eliminacji silikonu w odpowiednim miejscu jest usuwana wraz z parowaniem warstwy fototermicznej konwersji pod wpływem ciepła, odsłaniając warstwę hydrofilową poniżej, aby stać się częścią płyty drukarskiej, która odbiera tusz; Warstwa fototermicznej konwersji w obszarze niewidzialnym nie uległa parowaniu, a odpowiednia warstwa eliminacji silikonu nie uległa zmianie, tworząc pustą część płyty drukarskiej (jak pokazano na rysunku 2).
3. Podłoże
Podłożem tego typu płyty może być podłoże metalowe (takie jak podłoże aluminiowe) lub elastyczne podłoże polimerowe (takie jak podłoże poliestrowe), które ma szeroką adaptowalność. Ten typ materiału płytowego jest szczególnie odpowiedni do systemów bezpośredniego wytwarzania płyt w maszynie, ponieważ można go drukować po obrazowaniu laserowym.
Chociaż ten typ płyty jest również płytą bezpośrednią, która nie wymaga post-processingu, należy podjąć niezbędne środki w celu jej utylizacji podczas procesu obrazowania ze względu na generowanie oparów ablacyjnych i zanieczyszczeń, w przeciwnym razie spowoduje to zanieczyszczenie optyki obrazowania i środowiska.
(2) Termiczna płyta usieciowana (typ wstępnego nagrzewania, typ negatywowy)
1. Skład płyty
Termiczna płyta usieciowana składa się z powłoki termoczułej i hydrofilowego podłoża. Powłoki termoczułe składają się zazwyczaj z (alkalicznych) żywic filmotwórczych rozpuszczalnych w wodzie (żywice fenolowe), środków sieciujących termicznie i barwników na podczerwień; Wersja hydrofilowa może używać tej samej wersji aluminiowej co tradycyjna wersja PS (jak pokazano na rysunku 3).
2. Zasady obrazowania
Praca barwników na podczerwień
Osoba kontaktowa: Mr. Summer
Tel: +8613728619758