Computer To Plate (CTP) to jeden z głównych trendów rozwoju technologii druku w pierwszej dekadzie XXI wieku.Odnosi się do procesu bezpośredniego wyprowadzania stron cyfrowych na płyty drukarskie za pośrednictwem komputerów.CTP Computer to plate składa się z trzech części: dokładnego i złożonego układu optycznego, układu obwodów oraz układu mechanicznego.Te trzy części są stosunkowo niezależne, ściśle skoordynowane i ujednolicone.Technologia ta nie tylko eliminuje potrzebę stosowania tradycyjnych procesów wytwarzania płyt, takich jak fotoskład laserowy oraz ręczny montaż i drukowanie miękkich filmów, ale także oszczędza sprzęt i materiały potrzebne do procesów pośrednich.Pozwala uniknąć wad związanych z utratą punktu, deformacją i ekspansją, zmniejsza utratę koloru i warstwy oraz skraca czas regulacji koloru atramentu i regulacji rejestracji oraz czas balansu atramentu podczas procesu drukowania, znacznie poprawiając jakość produktu i wydajność pracy.Odkąd firma Autoligic opracowała pierwszy komputerowy sprzęt do bezpośredniego wytwarzania płyt w 1989 roku, główne firmy produkujące sprzęt i producenci drukarek na całym świecie ściśle współpracowali w celu przyspieszenia tempa rozwoju badań nad tą technologią i stopniowo osiągnęli dojrzały i uprzemysłowiony poziom zastosowań.Heidelberg, światowej sławy dostawca sprzętu drukarskiego, oraz Pressek wspólnie opracowali komputer do technologii druku płytowego i wprowadzili na rynek GTO-DI w 1991 roku, stając się pierwszym na świecie sprzętem do wykonywania płyt na maszynie drukarskiej.Na wystawie drukarskiej DRUPA95 pokaz systemu CTP i materiałów do bezpośredniego wytwarzania płyt stał się najgorętszymi technologicznymi atrakcjami, wskazując, że badania nad technologią komputerowego bezpośredniego wytwarzania płyt dojrzały i wkroczyły na rynek.
Płyta CTP, znana również jako Computer To Plate, to płyta cyfrowa, którą można wykonać bezpośrednio za pomocą komputera.W porównaniu z procesem wytwarzania płyt CTF tradycyjnej płyty PS, płyta CTP ma zaletę krótkiego przebiegu procesu, co może znacznie poprawić jakość druku i skrócić cykl produkcyjny, oszczędzając w ten sposób obciążenie pracą.Płytki CTP można podzielić na termoczułe, światłoczułe i sole srebra w oparciu o ich zasadę światłoczułości.
Podstawa blachy walcowanej na gorąco wytwarzana głównie w procesie walcowania na gorąco.Płyty CTP produkowane przy użyciu blach walcowanych na gorąco mają nieodłączną przewagę nad blachami odlewanymi ze względu na wystarczającą gwarancję jednorodności tkanki, a także lepszą kontrolę jakości powierzchni i tolerancji wymiarowych.W przeciwieństwie do tego, płyty CTP produkowane przy użyciu podłoży z odlewanych walcowanych płyt są podatne na wewnętrzną mikrostrukturę i defekty powierzchni ze względu na warunki procesu produkcyjnego.Podczas procesu produkcji płyt CTP (takich jak elektroliza, utlenianie, powlekanie itp.) mogą wystąpić wady, skutkujące niestabilną jakością.Jednak produkcja płyt CTP na bazie odlewanych płyt walcowanych może obniżyć koszty produkcji, poprawić opłacalność produktu i zwiększyć konkurencyjność na rynku produktów.
Obecnie blachy CTP są nadal produkowane z blach walcowanych na gorąco, a technologia wytwarzania blach CTP z blach walcowanych odlewanych nie jest jeszcze dojrzała.Jeśli płyty CTP mogą być produkowane przy użyciu odlewanych płyt walcowanych, może to wypełnić lukę krajową, a nawet międzynarodową.Jak wykorzystać odlewaną i walcowaną podstawę płyty oraz udoskonalić procesy elektrolizy, utleniania i powlekania w celu wytworzenia wysokiej jakości płyt CTP, stało się wyzwaniem dla profesjonalistów w dziedzinie technologii